Для чего нужна жаропрочная краска по металлу? Для окрашивания любых поверхностей, часто или постоянно подвергающихся влиянию высоких температур. Веществами, обладающими высокой сопротивляемостью к термическому воздействию, в основном окрашивают металлоконструкции, подвергающиеся нагреву:
- батареи отопления,
- печи и отопительные котлы,
- камины (каменные и кирпичные, в том числе),
- трубы теплосетей,
- мангалы, грильницы, барбекюшницы.
Жаропрочная краска нашла широкое применение в промышленном производстве:
- автомобилестроении,
- станкостроении,
- систем газификации,
- самолетостроении, моторостроении,
- защиты емкостей для хранения сжиженного газа,
- кровельных материалов, ограждений и других видов металлопрофиля.
Жаростойкая краска имеет отличный от других красящих средств состав. Нетермостойкие растворы максимально могут выдерживать температуру в пределах +80 градусов. После чего покрытие просто растрескается и отслоится. А эти специальные материалы могут переносить температуру нагрева более 400 градусов без потери защитных свойств и качеств.
Характеристики
Эмаль (краска) с термостойкостью должна отвечать следующим характеристикам надежности:
- электроизоляционная защита,
- высокая устойчивость к истиранию,
- невосприимчивость к резкой смене температур,
- защита от коррозии,
- прочность, но пластичность,
- экологичность,
- повышенная адгезия,
- простота обработки,
- химическая и физическая инертность, в том числе к техническим маслам, бензину.
Купить эмаль или краску с такими свойствами можно в специализированном магазине лакокрасочных товаров. Но и сделать специальный термоустойчивый красящий раствор своими руками также допустимо. Как этого добиться? Какие вещества использовать?
Состав краски
Для начала взглянем на состав термоустойчивых растворов. Он различен, и подбирается исходя из эксплуатационных условий окрашенных устройств. То есть основной состав зависит от высоты тех температур, которым будут подвергаться материалы.
Состав – основа:
- Акриловые и алкидные смолы. Эксплуатационный температурный максимум – до +100 градусов. Применяются для металлических конструкций бытового использования. В красящую эмаль можно добавить цинково-фосфатную смесь. Сочетаются с эпоксидным грунтом.
- Эпоксидные смолы. Температурный максимум – до +200 градусов.
- Этилсиликатные и эпоксиэфирные смолы. Эмаль с такой основой используется при температурных режимах до +400 градусов. Допускается примесь металлической пудры.
- Силиконовые смолы – термостойкость краски – до +650 градусов.
- Состав с композитами и жаропрочным стеклом – вплоть до 1000 градусов нагрева.
Дополнительные вещества придают и усиливают другие защитные свойства покрытия. В состав также входят растворители, пигменты, кремний органические лаки и прочее.
Опять же, от качества смеси зависит и возможность применять на различных по типу металлических поверхностях. Пробуем сделать такую эмаль своими руками.
Самостоятельное изготовление термостойкой смеси
Если вы задумали покрасить своими руками камин, мангал или систему отопления в доме, можно попробовать приготовить термоустойчивую смесь в домашних условиях.
Самый простой вариант – использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Продержится такое покрытие примерно лет пять. Обращаем внимание на то, что при первой протопке после окрашивания наблюдается сильное задымление. В целях безопасности это следует проделать на открытом воздухе.
Термоустойчивые лакокрасочные материалы обеспечивают надежную защиту металлических и неметаллических поверхностей от постоянного высокотемпературного влияния и других воздействий. А это в свою очередь способствует продлению периода безопасного использования изделий и конструкций.