Порой в процессе работы или в быту нужно скрепить между собой металлические детали. Не всегда удобно решить проблему сваркой или винтовым соединением. Тогда в дело вступает не менее прочное средство – клей для металла.
Этот специальный клеевой состав, доступный в разных формах, крепко и надежно соединит металл с металлом и с другими материалами (дерево, пластик, кожа, стекло, алюминий, бумага). Можно склеить даже те поверхности, которые кажутся несовместимыми.
Характеристики клея
Клей для соединения металлов имеет свои технические характеристики, отличающиеся у разных производителей. При выборе конкретного клеевого состава необходимо обратить внимание на следующие его свойства:
- время и условия высыхания – как правило, это зависит от места, где производится склеивание, и специфики самой работы,
- максимальная температура, при которой сохранятся полезные свойства клея — следует выбирать состав, способный выдержать условия использования сборки, или ее будущую обработку,
- способ нанесения – одни клеи рекомендованы для точечной обработки, другие — для полного покрытия мест соединения деталей,
- технология склеивания,
- консистенция – это могут быть тубы с составом и отвердителем, а также пластичные палочки. Вторые удобны тем, что не нужно делать замес: находясь в любом месте, вы отрезаете кусочек, разминаете его и используете,
- материалы, с которыми возможно склеивание – универсальность здесь понятие размытое и ненадежное, лучше выбирать узконаправленный клей для решения конкретной задачи. Например, для соединения пластика и металла.
Сфера применения
Клей для металла в широком смысле применим во многих сферах жизни. В промышленности и в быту часто происходят поломки.
У ребенка сломалась игрушка – ищем возможность ее починить. Нужно отремонтировать автомобиль, вытяжную трубу, заделать какое-либо повреждение – тоже возникает необходимость надежно соединить между собой металлические поверхности. В авиационной, общестроительной и химической промышленностях склеивание металлических деталей также широко распространено.
Однако составы могут и различаться по узкому назначению, и быть универсальными. Например, профессиональный термостойкий клей часто используют для ремонта сантехники, для устранения трещин на металле, при строительстве каминов и печей, при монтаже теплого пола и для многих других задач.
Свойства термостойкой основы
Если в процессе работы металлические компоненты подвергаются повышенным температурам, их целостность со временем разрушается, а срок эксплуатации – сокращается.
Термостойкий состав типа «300» на основе эпоксидной смолы станет достойной альтернативой сварочным работам.
Даже высокотемпературный режим работы устройства не повредит соединения компонентов. Нижняя граница устойчивости жаростойкого состава – 300 градусов по Цельсию. К тому же, он водостойкий, теплопроводный и экологичный.
Требования к клеящим составам
Качественный клей для металла после его применения должен выполнять несколько условий:
- максимально прочное соединение, что позволяет использовать детали без риска,
- сохранение свойств на протяжении долгого времени,
- устойчивость к перепадам температуры,
- химическую нейтральность, предохранение места склеивания от коррозии,
- водостойкость,
- минимальную усадку после отверждения,
- отсутствие резких запахов,
- экологичность.
Виды клея для металлических изделий
Современные клеи для скрепления металлических поверхностей по расширенности их применения делятся на две основные категории.
Двухкомпонентные клеи – это составы, способные соединять детали из разных материалов (дерево, бетон, металл). Широко применяются как в быту, так и в монтажных, ремонтных работах. Схватившись, такой клей становится достаточно пластичным. Однако это не мешает ему крепко держать склеенные детали.
Однокомпонентные клеи имеют узкую направленность применения. Такой состав рекомендуется использовать при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Для применения в промышленности он выпускается в алюминиевых тубах, которые позволяют ему дольше сохранять свои полезные свойства.
Также выделяют клеи быстрого застывания и, соответственно, медленного.
Эффективными считаются такие клеи для металлов:
- эпоксидный клей («Момент», БФ-2) – в его состав входят смола и наполнители, которые ускоряют отверждение,
- холодная сварка (Poxipol) – содержит один или два компонента, деформирует сварочную массу, внедряя ее в склеиваемые поверхности – так она максимально крепко сцепляет их,
- двухсторонний скотч – клейкая лента на полипропиленовой или вспененной основе.
Как правильно соединить металлические поверхности
Прежде чем приступить к склеиванию, нужно должным образом подготовить поверхности, убрать с деталей признаки коррозии и следы загрязнений. Не стоит использовать растворители или бензин, чтобы не оставить ненужный слой присадок.
Затем следует тщательно перемешать компоненты холодной сварки. Далее готовую массу нужно нанести на поверхности, которые требуется склеить. Следующий шаг – прижать друг к другу металлические детали или положить их под пресс.
Повысить качество склейки поможет обработка поверхностей специальным праймером, который предварительно обезжирит их и улучшит адгезию.
Статичное жесткое склеивание металлов
Клеи для такого вида склеивания – составы с повышенной механической прочностью. Они применяются при работе со стеллажами, вывесками, мебелью, витринами – с конструкциями, на которые не оказывается значительных нагрузок.
Деформационное склеивание металлов
Такой вид склеивания, напротив, подходит для динамичных объектов (лифты, станки, вентиляторы, кабины и кузова). Для некоторых статичных объектов они тоже могут быть применены, в том случае, если те подвергаются температурной деформации.
Эпоксидная смола
В основе многих составов лежит эпоксидная смола. Она имеет высокую адгезию к разным материалам, даже к металлу, пластику и стеклу. Под влиянием отвердителей эпоксидная смола полимеризуется и твердеет. В таком состоянии она неопасна для человека и животного. Эпоксидная смола, которая не отвердилась, – сильнейший яд, способный причинить серьезный вред.
При склейке металлов эпоксидной смолой можно получить как эластичный деформационный, так и статичный жёсткий шов.
Склеивание материалов с разными коэффициентами линейного расширения
Нагреваясь или охлаждаясь, клеевое соединение данных материалов испытывает сильную нагрузочную деформацию. Их рекомендовано склеивать полиуретановой смесью. Между деформационным склеиванием и соединением материалов с различным коэффициентом расширения нет заметной разницы. Единственное отличие – в первом случае клеевой шов обязан выдерживать высокие температуры.
Склеивание металлов, подверженных влажности
Если металлы длительное время подвергаются влиянию влажности, то окисляются, и на них появляется коррозия. Ее возникновению содействует то, что клей впитывает влагу, длительное время находящуюся рядом с клеевым соединением.
Чтобы этого избежать, проводят дополнительную герметизацию клеевых швов, например, слоем водостойкой краски.
Преимущества клея для металла в достижении производственных целей
Что касается производства, в настоящее время склеивание изделий – это достойная альтернатива сварке и другим видам соединения металлических деталей. Некоторые их преимущества, с профессиональной точки зрения:
- при деформационной нагрузке по надежности конструкции они превосходят точечный контакт,
- клеи заметно уменьшают или устраняют проблемы коррозии,
- склеив конструкции из металла, мы делаем их устойчивее к вибрациям и ударам,
- технология точечного или плоскостного склеивания металлических частей экономит средства производства, делая процессы изготовления продукции дешевле.
Склеивая металлические детали, нужно учесть особенности будущей сборки, грамотно выбрать клей и тщательно подготовить поверхности. Таким образом склеить можно даже то, что нельзя сварить.