Что такое жидкое дерево и как его сделать своими руками

На рынке строительных товаров стали появляться жидкие обои, наливные полы, теперь очередь за жидким деревом. Продукт был создан в Германии из отходов, а сейчас получил широкое распространение во всем мире.

Как изготавливается древопластик

Жидкое дерево или древесно-полимерный композит состоит из древесной основы, заключенной в пластик. Эта новая комбинация ингредиентов имеет свои преимущества. От деревянной основы изделие переняло ударопрочность, упругость, экологичность, причем это сырье здесь почти бесплатное, так как в дело идет древесная мука любых отходов, от пластика – устойчивость к ржавчине, плесени, насекомым, гибкость, легкость обработки. Полимер обволакивает основу и защищает ее от главного врага – воды. Пластик в составе ДПК – 90% вторичная переработка пластиковых отходов.

Жидкую древесину изготавливают путем переработки пластиковых отходов с наполнителем из опилок

Это уникальный материал, который изготавливают из следующих компонентов:

  1. Наполнитель из измельченного лесоматериала, который является отходом деревообработки.
  2. Полиэтилен, поливинилхлорид и другие пластичные ингредиенты, которые связывают его в одну массу.
  3. Лубрикаторы, которые отталкивают воду.
  4. Модификаторы для прочности, которые помогают сохраняют форму.
  5. Колоранты для равномерной и яркой окраски.
  6. Вспенивающий агент для ровной и гладкой поверхности, одновременно уменьшает вес готового бруска.
  7. Биоциды, которые предотвращают появление грибка и плесени.

Суть производства композитной древесины заключается в смешивании всех компонентов в одной емкости, после массу нагревают до высоких температур. В результате соединяется на молекулярном уровне и становится прочной. Затем массу разливают по заготовкам под сильным давлением и медленно остужают.

Свойства древопластика

ДПК одновременно сочетает лучшие свойства полимера и дерева. Он наделен цветом и запахом натурального сырья. У этого материала много отличительных характеристик, которые выводят продукт на передовые места. Спрос на него только растет, его отличительные особенности:

  • схож с природной древесиной, но по качеству намного лучше,
  • экологически чистый и безопасный продукт без химических примесей,
  • не боится механических повреждений,
  • идеально сохраняет структуру при скачках температуры от -50 до + 180 градусов,
  • не боится насекомых и не подвержен появлению плесени и гнили,
  • нет необходимости в покраске и дополнительном уходе,
  • не боится ультрафиолета,
  • не изменяет структуру и цвет при воздействии щелочей и кислот,
  • допустимо обрабатывать строительными инструментами, как обычный лесоматериал,
  • благодаря полимеру в составе, материал можно нагревать и придавать ему желаемую форму.

Материал из деревопластика схож по своим свойствам с природной древесиной

Преимущества и недостатки стройматериала

Композитная древесина получила широкое распространение среди покупателей. Она сочетает лучшие качества натурального сырья и устойчивость полимера к механическим повреждениям.

Если сравнивать древесно-полимерный композит с природными компонентами, то он имеет несколько преимуществ:

  • отличные влагоустойчивые свойства,
  • устойчив к перепадам температуры в диапазоне от +180 до –50 градусов,
  • выдерживает механические воздействия,
  • не образуется плесневый грибок, не повреждается насекомыми за счет антибактериальных составляющих,
  • легкий и быстрый монтаж,
  • не нужно лакировать, красить, легко моется,
  • долговечность, служит более 25 лет,
  • принимает разнообразную форму,
  • представлен в широком цветовом диапазоне,
  • стойкий к агрессивным моющим средствам,
  • подлежит вторичной переработке,
  • стоит намного дешевле натурального сырья, но не уступает ей по качествам.

Материал обладает хорошей влагоустойчивостью

Недостатки древопластика:

  • не подлежит установке в местах, где высокая влажность и повышенный температурный режим,
  • понадобится дополнительная вентиляция.

Сферы использования жидкого дерева

Область применения древополимера постепенно расширяется. Его используют при производстве следующих изделий.

  1. Двухслойный паркет. Размер такой плитки 3х3 метра, толщина от 25 до 55 мм. Первый слой представляет собой полимер, а второй – деревянную основу, которая прикрепляется к подложке маленькими саморезами. Таким паркетом устилается садовый участок, открытая терраса.
  2. Сайдинг для внешней отделки дома.
  3. Террасная доска или декинг. Она подходит для полов и для автомобильной парковки, нашла применение в устилке пристаней, палуб корабля и пирсов.

Этот инновационный стройматериал используют в дизайне жилых и общественных помещений, строительстве. Это покрытие не будет стираться, растрескиваться, выкрашиваться, плесневеть от дождей и снега. Из древопластика можно делать заготовки для мебели, которая выдержит большие нагрузки.

Фасадная панель из ДПК

Дерево в сочетании с пластиком отлично соседствует с кирпичной кладкой, гипсокартоном и бетоном.

Выбор изделий из ДПК

Прежде чем купить этот продукт, надо знать, как правильно его выбрать, иначе есть вероятность приобрести некачественный товар. На что обратить внимание при покупке:

  1. Если на доске присутствуют светлые частички, то в составе есть плохая древесная труха, недостаточно раздробленная. Она не обладает хорошими влагоустойчивыми свойствами, вода будет постепенно накапливаться на поверхности и разрушать изделие.
  2. При покупке древесно-полимерного композита помимо оттенка надо обращать внимание на фактуру. Слишком полированный и блестящий древополимер не подходит для напольного покрытия, так как очень скользкий.
  3. О хорошем или низком качестве древопластика говорит цвет. Если состав плохо перемешан в производстве, то на поверхности проявляются разводы, пятна, неоднородная окраска.
  4. Древопластик будет качественным, если в процессе изготовления используется древесная мука лиственных пород. Мука хвойных пород делает изделие не таким устойчивым и повышает его воспламеняемость.

При покупке стоит отдавать предпочтение известным производителям.

Как приготовить композитную древесину собственноручно

Случается, что приходится чинить мебель из ДСП в домашних условиях либо треснула паркетная плитка, выкрошился ламинат, тогда на помощь придет древопластик. Изготовить его самостоятельно несложно, для этого понадобятся:

  • опилки,
  • клей ПВА.

Мастер-класс по изготовлению древополимера своими руками:

  1. Измельчить опилки до состояния муки, особенно хорошо это получается в обычной кофемолке.
  2. Смешать древесную пыль с клеем до пастообразной консистенции.
  3. Выбрать подходящий цвет красителя и выдавить его в массу. Колер подбирать для водоэмульсионки.
  4. Замазать поврежденное место и подождать полного высыхания, после отшлифовать наждачной бумагой.

Изготовление из опилок и ПВА

Таким нехитрым способом можно реанимировать сломанную и поврежденную мебель.

Древопластик – отличная альтернатива природной древесине с улучшенными характеристиками, экологичностью и низкой стоимостью. Продукт получил широкое распространение в отделке частных домов, террас и приусадебных участков.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ПечиСтрой.ру
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: